ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ವಿವರವಾದ ಅವಲೋಕನ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ವೈದ್ಯಕೀಯ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ದಳದಿಂದ ಎಸ್‌ಸಿಬಿಎ (ಸ್ವಯಂ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉಸಿರಾಟದ ಉಪಕರಣ) ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್‌ಬಾಲ್‌ನಂತಹ ಮನರಂಜನಾ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಸ್ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ತೂಕದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿ ಎರಡೂ ಪ್ರಮುಖವಾದುದರಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇವು ಎಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿವೆಇಂಗಾಲದ ತೊಟ್ಟಿಎಸ್ ಮೇಡ್? ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಪಾತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಈ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧುಮುಕುವುದಿಲ್ಲ.

ತಿಳುವಳಿಕೆಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್s

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುವ ಮೊದಲು, ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಎಸ್ ವಿಶೇಷ. ಈ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಬದಲಾಗಿ, ಅವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ರಾಳದಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನವು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಹಗುರವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಲೈನರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಇಂಗಾಲದ ತೊಟ್ಟಿs

ಎ ರಚನೆಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಗಿತ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಆಂತರಿಕ ಲೈನರ್ ತಯಾರಿಕೆ

ಆಂತರಿಕ ಲೈನರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಲೈನರ್ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಟೈಪ್ 3 ಸಿಲಿಂಡರ್ಎಸ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಯಾದರೂಟೈಪ್ 4 ಸಿಲಿಂಡರ್s. ಲೈನರ್ ಅನಿಲದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯಾಡದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:

• ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ:ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೈನರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಇನ್ನೂ ಹಗುರ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
• ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ:ಲೈನರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದದ್ದಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಅದರ ನಿಖರವಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ

ಲೈನರ್ ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿ ಬೀಸುವುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

• ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ನೆನೆಸುವುದು:ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ರಾಳದ ಅಂಟು ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಮ್ಮೆ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಯುವಿ ಬೆಳಕಿನಂತಹ ಪರಿಸರ ಹಾನಿಯಿಂದ ನಾರುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ರಾಳವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ತಂತ್ರ:ನೆನೆಸಿದ ಇಂಗಾಲದ ನಾರುಗಳನ್ನು ನಂತರ ಲೈನರ್ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾದರಿಯು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೆಲಿಕಲ್, ಹೂಪ್ ಅಥವಾ ಧ್ರುವ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
• ಲೇಯರಿಂಗ್:ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಅನೇಕ ಪದರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಲೈನರ್‌ಗೆ ಗಾಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ನಿರಾಸಕ್ತಿ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಲೈನರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಗಾಯಗೊಂಡ ನಂತರ, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕು. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಇಂಗಾಲದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸುವ ರಾಳವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

• ಹೀಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾಖವು ರಾಳವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇಂಗಾಲದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೈನರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಫೈಬರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಲೈನರ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ರಾಳವು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

4. ಸ್ವಯಂ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ

ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು:

• ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ:ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೈನರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷೆ:

• ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ:ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಒತ್ತಡದ ಹಡಗುಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ.
• ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ:ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಅದರ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ:ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸದ ಆಂತರಿಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಏಕೆಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸಿಲಿಂಡರ್s?

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಲ್-ಮೆಟಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಮಹತ್ವದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

• ಹಗುರ:ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಈ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಲನಶೀಲತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ.
• ಶಕ್ತಿ:ಹಗುರವಾದರೂ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅಸಾಧಾರಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
• ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ:ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಬಳಕೆಯು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಟೈಪ್ 3Vs.ಟೈಪ್ 4 ಇಂಗಾಲದ ಸಿಲಿಂಡರ್s

ಎರಡೂಟೈಪ್ 3ಮತ್ತುಟೈಪ್ 4ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅವು ತಮ್ಮ ಲೈನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ:

• ಟೈಪ್ 3 ಸಿಲಿಂಡರ್s:ಈ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ತೂಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಸ್‌ಸಿಬಿಎ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತುವೈದ್ಯಕೀಯ ಆಮ್ಲಜನಕ ತೊಟ್ಟಿs.
• 
• ಟೈಪ್ 4 ಸಿಲಿಂಡರ್s:ಈ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಹ ಹಗುರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಟೈಪ್ 3 ಸಿಲಿಂಡರ್s. ಕೆಲವು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಂತಹ ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕ ಕಡಿತ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• 

ತೀರ್ಮಾನ

ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಎಸ್ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆದರೆ ಸುಸ್ಥಾಪಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಬಲವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ-ಲೈನರ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ನಾರಿನ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯವರೆಗೆ-ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಒತ್ತಡದ ಹಡಗು, ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಎಸ್‌ಸಿಬಿಎ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪೂರೈಕೆ ಅಥವಾ ಪೇಂಟ್‌ಬಾಲ್‌ನಂತಹ ಮನರಂಜನಾ ಕ್ರೀಡೆಗಳು,ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಎಸ್ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ.